
本次設備改造選用了西門子羅賓康完美無諧波變頻器,型號為ph-6-6-1250,變頻器的電路圖如圖2所示。輸入隔離變壓器t1的每一個次級僅供給一個功率單元,每個功率單元通過光纖接收調制信息以產生負載所需要的輸出電源頻率,每個功率單元可分為整流部分、直流環(huán)節(jié)和逆變部分。 [詳情]

礦井主扇風機的功率都比較大,而且一天24h不間斷運行,礦井所需的風量都是通過調節(jié)風門擋板或葉片角度來實現,根據反風及開采后期運行工況要求,所設計的通風機及拖動的電動機的功率,通常遠大于煤礦正常生產所需的運行功率。 [詳情]

自動旁路型智能高壓變頻調速系統(tǒng)在CFB鍋爐風機高壓變頻改造應用
為保證鍋爐機組出力的穩(wěn)定性,而火力發(fā)電機組最重要的輔機機組一次風機、二次風機、引風機變頻改造后運行的可靠性就是用戶最關心的問題,為保證風機在變頻調速狀態(tài)下能夠無擾動地、平穩(wěn)地切換到工頻和在工頻運行狀態(tài)下,無擾動地、平穩(wěn)地切換到變頻運行狀態(tài)下是非常必要的 [詳情]

變頻器每相由4個相同功率單元串接而成,每個功率單元由輸入變壓器兩個二次線圈供電。每個二次線圈額定電壓均為480v,這樣每個功率單元的輸入額定電壓為960v,輸出電壓為0~960v,4個功率單元最大輸出電壓相加即為相電壓3840v,對應的線電壓為6650v,額定電壓視為6000v。 [詳情]

風光jd—bp38型高壓大功率變頻器,它是直接高—高電壓源型變頻器,采用功率單元串聯方式,諧波小,功率因數高,特別在工變頻轉換過程采用相位調整法控制切換電流,使切換電流所帶來的沖擊小于額定電流。在雙方技術人員的努力配合下,共同制定了西站風機的變頻控制方案。 [詳情]

變頻協(xié)調控制技術在一次風系統(tǒng)中的應用研究
當發(fā)電機輸出功率發(fā)生變化時,鍋爐的燃燒系統(tǒng)、燃料控制系統(tǒng)等也隨之變動,為了進一步降低廠用電率,實現系統(tǒng)優(yōu)化運行。對一次風系統(tǒng)的變頻改造成為繼引風系統(tǒng)、凝結水系統(tǒng)之后的又一新的研究課題。 [詳情]

實時數字信號處理、超大規(guī)模集成電路技術的飛速發(fā)展,不斷地推動著數字信號處理器性能的提高,使其在信號處理、軍事及民用電子技術領域發(fā)揮著越來越重要的作用,其應用廣度和深度也在不斷地擴展和深化。 [詳情]

近年來,電網規(guī)模不斷擴大,為了適應電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行的要求,繼電保護技術也在迅速地發(fā)展。 [詳情]

變頻調速是用變頻電源改變電動機定子繞組的頻率,從而改變同步轉速來實現調速。變頻系統(tǒng)首先將電網中的交流電整流成直流電,再通過逆變器逆變?yōu)轭l率可調的交流電,供給交流電動機,從而改變電機的轉速。 [詳情]

機組循環(huán)水變頻節(jié)能優(yōu)化系統(tǒng)的應用研究
循環(huán)水泵的作用是將冷卻水壓入凝汽器中與作過功的過熱蒸汽進行熱交換,降低汽輪機末端排壓。吸收熱量的循環(huán)水被輸送至冷卻塔后噴淋,經逆流自然通風冷卻后循環(huán)使用。 [詳情]

自動目標識別(ATR)算法通常包括自動地對目標進行檢測、跟蹤、識別和選擇攻擊點等算法。戰(zhàn)場環(huán)境的復雜性和目標類型的不斷增長使ATR算法的運算量越來越大,因此ATR算法對微處理器的處理能力提出了更高的要求。 [詳情]

河北吉藁化纖蒸球自動化改造項目蒸煮工段PLC采用西門子S7-300 CPU和歐辰公司SOFTLINK 300系列的輸入、輸出模塊。系統(tǒng)可適應現場高溫、高濕及有大功率電機運行的惡劣環(huán)境條件,提高生產效率。 [詳情]

本案例主要介紹了歐辰SOFTLINK 200系列模塊在精密涂布機上的應用,控制系統(tǒng)采用西門子214CPU ,數字量和模擬量擴展模塊采用SOFTLINK 200系列模塊,可滿足涂裝生產線涂層厚度精確控制的要求。 [詳情]

此案例主要介紹了歐辰公司SOFTLINK S7-300兼容模塊在棒材生產線的應用,該控制系統(tǒng)硬件包括SIEMENS公司S7-300/400系列PLC并配以SOFTLINK遠程IO模塊,針對基于PROFIBUS-DP網絡通信的全數字裝置而設計,基礎自動化系統(tǒng)與傳動系統(tǒng)之間完全通過網絡交換信息,構成全數 [詳情]

此案例主要介紹了SONFTLINK 153和300模塊在常州亞邦化學順酐尾氣處理單元中的使用,給出了SONFTLINK 153DP從站模塊在STEP 7中組態(tài)過程。本國產化方案比以往使用的DP系統(tǒng)工程造價總體大約降低了30%左右。 [詳情]